La medición de gap y enrase suele efectuarse para inspeccionar el ajuste y la alineación entre dos superficies. Por ejemplo, el gap entre la puerta de un coche y los paneles de la carrocería, los paneles del fuselaje de un avión o de las secciones de ala, e incluso el fino gap de separación existente entre la hélice de un motor de turbina y la carcasa en la que se encuentra. Los componentes que conforman un producto elaborado se cuentan por miles, y más aún en los sectores de la automoción y aeroespacial. Cada componente puede ser fabricado por un proveedor distinto, posiblemente en lugares diferentes, empleando procesos variados y a gran escala y, al final, todos tienen que encajar entre sí para conformar un único producto. Esto significa que el ajuste y el control de calidad es vital, y que la medición del gap y el enrase ofrece unas ventajas enormes. Si el ajuste y el acabado están fuera de especificaciones esto no solo afecta a las características estéticas del producto, sino también al rendimiento, a la eficiencia y al riesgo que existe de que se produzca un fallo.

Expertos en medición de gap y enrase rápida y portátil

La medición de gap y enrase es una de las principales áreas de conocimiento de Third Dimension. Es una medición muy solicitada en la fabricación aeroespacial, del sector de la automoción y en otros sectores, y que puede aplicarse a miles de piezas y áreas de producto para el control de la calidad.

Con el GapGun, la herramienta de medición por láser de gap de Third Dimension, podrá determinar de una forma rápida y precisa la medición de gap y de altura existente entre dos superficies en cuestión de segundos. Además de la velocidad ofrecida por la herramienta de medición de gap líder de Third Dimension, el GapGun es totalmente portátil y sin contacto, características que lo convierten en una solución ideal para la inspección en la línea de producción, ya sea usándolo como herramienta de mano o montándolo en un robot.

¿De qué forma mide el GapGun el gap y el enrase?

El sensor de medición del GapGun proyecta una línea láser sobre el elemento para que el sistema de obtención de imágenes pueda ver las dos superficies y el gap existente entre ellas. Captura varias imágenes del láser que ilumina la superficie y digitaliza la información para ofrecer una sección transversal. Utilizando la tecnología del algoritmo de Third Dimension, el GapGun es capaz de calcular la medición de gap y la medición de altura existente entre los dos paneles. Cuando se tome una medición se avisará al operador de si las dimensiones se adaptan o no a las tolerancias especificadas. Esto puede permitir al fabricante ajustar sus procesos y decidir si desea desechar o corregir la pieza para alcanzar las dimensiones necesarias.

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