Jedes einzelne Strukturpanel eines Flugzeugs ist entscheidend für seine Aerodynamik, Sicherheit und Kraftstoffeffizienz. Die GapGun® wird verwendet, um Spalte, Bündigkeiten, Stufen, Dichtungen, Kratzer und Unstimmigkeiten der Panels zu messen, damit sichergestellt werden kann, dass das Bauteil den Qualitätsanforderungen entspricht. Die GapGun® bringt die nötige Messlabor-Präzision direkt zum Flugzeug.
Mit schnellen, genauen und wiederholbaren Messungen bietet die GapGun® eine Datensicherung, wie es führende OEMs benötigen. Auch bei permanenter Anwendung besticht sie durch ihre Bedienerfreundlichkeit, dem geringen Gewicht und der ergonomischen Form.
Sparen Sie Zeit und garantieren Sie Genauigkeit, wenn Sie unsere Präzisionsmesswerkzeuge in Ihre Herstellungsprozesse für Triebwerke integrieren.
Ein führender Flugzeughersteller verwendet die GapGun®, um Fasen und Radien an Schubkammerkomponenten zu messen. Ein Prozess, der mit der vorhandenen Messtechnik etwa 1 Woche dauerte. Um diese aufwendigen Analysen zu beenden, wurden die Arbeiten mit der GapGun® drastisch auf nur einen Nachmittag reduziert. Ein wichtiger Treiber für die Zeitverkürzung ist die Portabilität der GapGun. Mit der GapGun® bringen Sie die Messtechnik mit zum Bauteil und sparen sich aufwendige Analysen im Messlabor.
Zu verstehen, ob die Geometrie scharfer Kanten innerhalb eines Triebwerks innerhalb der Toleranz liegt, ist eine weitere häufige Anwendung für die GapGun®. Darüber hinaus wird die GapGun® auch verwendet, um die Messung zwischen dem Turbinenblatt und dem Gehäuse zu überprüfen.
Ein weiterer Hersteller von Triebwerksmotoren hat die Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit bei der Messung großer Motorkomponenten durch die Integration von Vectro® (automatisiertes berührungsloses Messsystem) in ihre Qualitätskontrollprozesse erhöht. Vectro®, welches mit einem kollaborativen Roboter und einem Drehteller zusammenarbeitet, war die gewählte Lösung, die schnell und einfach zu programmieren war (im Vergleich zu KMGs). Vectro® arbeitet noch genauer als die GapGun® – durch das Ersetzen des Bedieners und den Einsatz eines Roboters, verbessert es die Fähigkeit, wiederholbare Messungen zu produzieren.
Verlassen Sie sich auf die Präzisionsmesswerkzeuge von Third Dimension, die seit mehr als 25 Jahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet sind – und schnelle, wiederholbare, rückverfolgbare und präzise Hand- und automatisierte Messlösungen bietet.
Unser vorheriger manueller Prozess dauerte zweieinhalb Stunden, die GapGun misst in nur 20 Minuten. Hat die gleiche Aufgabe
Geschäftsführerin, Agusta Westland
