Berührungslose Messungen spielen für moderne Industrieunternehmen eine wichtige Rolle.
Viele herkömmliche Kontaktmessgeräte wie Mikrometer und Messschieber berühren die Oberfläche des zu messenden Objekts oder Bauteils. Dies verursacht mehrere Probleme. Erstens: Wenn ein Teil unfixiert, aufklappbar oder zum Bewegen ausgelegt ist, führt der Kontakt mit dem Objekt möglicherweise zu einem instabilen Messergebnis. Dies führt dazu, dass Messungen inkonsistent und unzuverlässig sind. Zweitens könnte das Teil während des Kontaktprozesses beschädigt werden.
Schneller, keine manuelle Interpretation erforderlich
Sofortige Messergebnisse verkürzen die Zeit, da keine menschliche Interpretation erforderlich ist
Teile werden nicht berührt
Herkömmliche Kontaktmessgeräte wie Mikrometer und Messschieber berühren die Oberfläche, um die Abmessungen eines Bauteils zu bestimmen. Dies kann am Messobjekt Spuren hinterlassen oder dieses gar beschädigen.
Spalte an beweglichen Bauteilen können gemessen werden
Wenn ein Teil unfixiert, aufklappbar oder zum Bewegen ausgelegt ist, führt der Kontakt möglicherweise zu einem instabilen Messergebnis
Menschliches Versagen wird eliminiert
Berührungslose Messgeräte können Messdaten selbst ausgeben und vermeiden so menschliche Fehler – insbesondere bei sich wiederholenden Aufgaben
Messdaten können sofort per WLAN übertragen werden
Daten können schnell für Analysen und Berichte hochgeladen werden
Entwickelt für steigende Toleranzanforderungen
Berührungslose Messungen sind reproduzierbar, zuverlässig, genau und rückverfolgbar
GapGun® (handgeführt) und Vectro® (automatisiert) sind führende optische Messsysteme. GapGun® ist tragbar und intuitiv. Mit GapGun® kann eine echte berührungslose Messung geometrischer Oberflächenbedingungen und Kantenprofile von Bedienern einfach, portabel und mit minimaler Schulung durchgeführt werden. Vectro® automatisiert das berührungslose Präzisionsmessgerät.
GapGun® führt berührungslose Inspektionen mit modernster Technologie durch, die sicherstellt, dass Bediener das System so einfach wie möglich nutzen können. Dazu gehört ein Bildschirmkompass, der die Winkelausrichtung unterstützt. Ein großer Farb-Touchscreen zeigt das zu prüfende Profil an und stellt die Güte der Messung durch die Bildschirmfarbe dar. Dies funktioniert in Verbindung mit grünen LED-Anzeigeleuchten am Sensorkopf. Zusammen signalisieren diese dem Bediener, wenn sich das System relativ zu seiner Oberfläche in der richtigen Position befindet, damit eine Messung zuverlässig und reproduzierbar durchgeführt werden kann.
Vectro® automatisiert die berührungslosen Funktionen von GapGun®. Es kann an einem kollaborativen Roboter oder festen Arm für Inline- und Offline-Anwendungen befestigt werden.
