Chaque panneau structurel sur chaque avion est essentiel à son aérodynamisme, à sa sécurité et à son efficacité énergétique. GapGun®, est utilisé pour mesurer les jeux, les désaffleurements et les joints, pour s’assurer que la fabrication répond aux spécifications de qualité. Le GapGun® peut être utilisé sur la ligne de production de l’avion, offrant une précision de mesure in situ.
Le GapGun® fournit un outil de vérification, comme l’exige les équipementiers de premier plan, afin de fournir des mesures rapides, précises et reproductibles. Il est largement reconnu comme le « choix des opérateurs», étant léger, ergonomique et facile à utiliser.
Gagnez du temps et garantissez la précision lorsque vous intégrez nos outils de mesure dans vos processus de fabrication.
Un important fabricant de turboréacteur utilise GapGun® pour mesurer les chanfreins et les rayons sur les composants de la chambre de combustion. Un processus qui prenait environ 1 semaine à réaliser à l’aide d’outils manuels a été considérablement réduit à 4 heures à l’aide du GapGun®. Un facteur important de réduction du temps est la portabilité du GapGun®. Amenez la métrologie à la pièce lorsque vous utilisez GapGun®.
Comprendre si le bord d’attaque ou de fuite des pales dans une turboréacteur sont dans la tolérance est une autre application commune pour le GapGun®. En plus de cela, le GapGun® est également utilisé pour vérifier la mesure entre la pale et la nacelle du turboréacteur.
Un autre fabricant de turboréacteur a augmenté la répétabilité et la précision lors de la mesure des composants des moteurs en intégrant Vectro® (système automatisé de mesure sans contact) dans leurs processus de contrôle qualité. Associé à un cobot, Vectro® est la solution choisie, car rapide et facile à programmer (par rapport aux CMM). Vectro® amène un niveau supérieur de précision au GapGun® – en supprimant l’opérateur, et par la nature même du robot, il améliore la capacité de reproduire des mesures répétables.
Faites confiance aux outils de mesure de précision de Third Dimension qui sont largement utilisés dans l’industrie aeronautique depuis plus de 25 ans, en fournissant des solutions de mesure portatives et automatisées rapides, répétables, traçables et précises.
Notre ancien processus manuel prenait deux heures, il nous faut maintenant seulement 20 mn avec le GapGun pour faire le même travail.
Gestionnaire d’affaires, Agusta Westland
