El fabricante de automóviles premium demuestra una calidad de construcción excepcional mediante el uso de GapGun para digitalizar todas las mediciones de huecos y vaciados

← Back to news

This post is also available in: Inglés Francés Alemán

Un fabricante de automóviles premium con sede en el Reino Unido necesitaba un estricto sistema de control de calidad que pudiera digitalizar las mediciones de huecos y vaciados para apoyar los esfuerzos para mejorar la estética del exterior del automóvil. Los medidores manuales han sido problemáticos ya que garantizar que la precisión de la medición esté abierta a errores humanos y que la pista de auditoría de las mediciones no sea segura. GapGun Pro2 con tecnología láser violeta fue la solución recomendada, ya que puede tomar mediciones precisas de huecos y vaciados incluso en las superficies más complejas y transmitir esos datos digitalmente a una base de datos central.

“Nos impresionó la rapidez con la que el GapGun Pro2 podía configurarse para medir las áreas que otras herramientas digitales que habíamos probado no podían. En sólo 2 minutos, el equipo fue capaz de medir las características que otras herramientas de precisión sin contacto no pudieron, como el plástico protector blanco y las áreas de colores de alto contraste”, explicó uno de sus ingenieros de control de calidad sénior.

Control de calidad de fabricación de automóviles
Digitalizar las mediciones de brecha y vaciado en el control de calidad

Ser capaz de analizar las mediciones en la línea de producción a nivel de micras utilizando herramientas digitales como el GapGun es un cambio de juego para los fabricantes de automóviles. Los datos de medición ahora se pueden transferir inmediatamente a los sistemas de control central:

“Anteriormente, las desviaciones en los huecos alrededor de la instalación de puertas, paneles, faros o luces traseras sólo se identificaban una vez que el coche estuviera al final de la producción. Con GapGun podemos tomar medidas correctivas en la línea de producción para mejorar la calidad de nuestra construcción en tiempo real”, continuó el Ingeniero Senior de Control de Calidad.

Los sistemas de control de calidad pioneros son esenciales para que los fabricantes de automóviles de lujo se mantengan en la cima. Ser capaz de demostrar su calidad de construcción hasta el detalle de los huecos alrededor de los faros o entre los paneles de las puertas les permite posicionarse como líderes en calidad y diferenciarse de la competencia.

Este fabricante de automóviles invirtió en 6 GapGun Pro2s que se utilizarán en dos líneas de producción. Se utilizarán cuatro en la línea de producción y 2 en la estación de re-trabajo para la continuidad.

Cada vez más, los fabricantes de automóviles de nivel 1 y nivel 2 también están implementando GapGun en sus procesos de calidad. Ahora también pueden demostrar el estándar de calidad de construcción de piezas a sus clientes OEM. Ser capaz de evidenciar la calidad estética en un formato digital, proporciona tranquilidad y consistencia a los principales fabricantes de automóviles de hoy en día.

Más información en www.third.com.