Inversión líder del fabricante de camiones en GapGun con software Inline

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La satisfacción del cliente es de la mayor importancia para muchos fabricantes de camiones. Cuando un fabricante líder de camiones notó una micro diferencia en los huecos de las puertas del conductor de sus camiones, trataron de identificar dónde en la línea de producción se estaba produciendo el desajuste e invirtieron en nuestro Gapgun con el software Inline.

“La estética visual de nuestros camiones es tan importante como la funcionalidad. Le da al conductor la confianza de que el camión puede operar las 24/7 cuando lo sabe todo”, explicó el jefe de producción.

Integración del software Gapgun & Inline

Identificar dónde en la línea de producción se estaba produciendo el error de descarga positiva en la colocación de la puerta se facilitó cuando el fabricante del camión nombró expertos en metrología, Tercera Dimensión.

Third Dimension integró con éxito su producto insignia, GapGun con software Inline en el cuerpo en fase blanca, justo después del punto donde se instalan las puertas.

“Este era el lugar lógico para colocar el primer par de GapGuns, ya que es más fácil y menos costoso volver a trabajar las puertas de los vehículos si se descubre que están fuera de tolerancia en este momento”, explicó el ingeniero de aplicaciones, Michael Briggs, de Third Dimension.

Línea de producción líder del fabricante de camiones

GapGun es una herramienta de medición de precisión sin contacto, portátil que automatiza la recopilación y el almacenamiento de datos de medición de huecos y vaciados.

El software en línea junto con GapGun permite a varios usuarios trabajar desde el mismo plan de verificación que una pantalla aérea muestra los puntos que necesitan medir y da retroalimentación inmediata de ir / no ir.

Eliminación de errores humanos y falta de trazabilidad

“Identificar qué parte de nuestro proceso de producción está introduciendo este problema es fundamental. GapGun con el software Inline nos permitió localizar dónde estaba ocurriendo el desajuste de la puerta para poder pasar a resolver esto”, continuó el jefe de producción.

Hasta la fecha, los medidores manuales han sido una herramienta de uso común dentro de las líneas de producción para probar si el ensamblaje de piezas está en tolerancia. Estos presentan algunos temas conocidos; potencial de error humano, pérdida de tiempo y falta de trazabilidad.

Cada vez más fabricantes de vehículos están reemplazando medidores manuales por herramientas digitales de medición de precisión sin contacto. Pueden garantizar un seguimiento de auditoría en todas las mediciones e identificar la desviación de las tolerancias rápidamente.

Obtenga más información sobre el uso de GapGun en la línea de producción aquí visitando nuestra página dedicada de Gapgun .

Solicite una demostración hoy poniéndose en contacto con sales@third.com o llame al +44(0)3333 44 3000.